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  • LMH4000門型自動埋弧焊機
  • ●名稱;LMH4000門型自動埋弧焊機

    一、用途:

    LMH4000門型自動埋弧焊機是專門為焊接H型鋼生產設計制造的一種 專用設備。我公司生產的鋼結構龍門焊可以雙向來回焊接。

    二、技術參數

    1、適用H型鋼尺寸

    度: 200-800

    度: 200-1500

    2、焊 接 速 度: 250-2500/min

    3、焊縫跟蹤方式: 機械調整自動跟蹤。

    4、電 源: 380V/3P/50HZ

    5、回 車 速 度: 3000/min

    6、焊接 電焊機: MZ-1000

    7、焊 絲 直 經: 3.2-5㎜。

    8、軌 道 寬 度: 4000㎜。

    9、調 速 方 式: 變頻無級調速。

    10、驅動:雙邊驅動

    11、升降 柱調節: 上下電動。

    12、焊 劑 料 桶: 2×100㎏。

    13、軌 道 長 度: 18000*2(客戶自備)。

    14、外形 尺寸mm 長×寬×高(2150×4450×3600

    三、工作原理與結構特性

    1、工作原理

    本機工作原理同焊機工作原理,是利用電弧能量將焊接母材熔化,同時填充材料也熔化,使填充材料與母材結合在一起的工作機器。

    2、結構特性

    本機主要由電焊機、門架、回收裝置、導向裝置、電控系統組成。

    A、 電焊機配置國產成都焊研MZ-1000焊機。

    B、 門架采用型材焊接而成。

    C、 回收裝置主要用于焊劑的自動覆蓋和自動回收循環系統。

    D、 導向裝置在焊接過程中可以跟蹤焊縫,具有上下左右自動補償功能。

    E、 電控部分主要包括有按鈕、接觸器、保險絲、變頻器、數顯表等一系列電器元件。

    四、安裝調試

    本機主機在工廠內已經做好調試工作,為保證質量必須進行下列工作:

    1、開箱后對機器進行清洗去污工作。

    2、調整好軌道水平度和兩軌道平行度。

    3、整機吊裝在軌道平面上。

    4、掛好電纜線,接通電源。

    5、檢查各電路是否接通或短路。

    五、操作規程

    1、焊前檢查

    A、軌道上是否有異物阻擋及整潔。

    B、焊粉量及流量是否足夠及通暢。

    C、電源及保險絲是否完好正常,MZ-1000主機應處于焊接條件位置。

    D、焊口清除:焊口易附著水氣、灰塵、油脂、焊渣及涂料、這些都是焊道廢氣的來源。使得焊接后,焊道產生脆化及氣孔,因此必須清除干凈。

    E、開車檢測焊絲焊粉是否通暢,電纜臺車是否有松動現象及其軌道是否有障礙物,

    接地線及焊接電纜是否真的接緊,是否有燒毀現象。

    F、焊絲盤是否運轉通暢。

    2、加入藥劑

    A、 在斷電情況下,打開初級分離器將藥劑裝入(約50㎏),裝好初級分離器。

    B、 打開料斗手閥,使小藥斗內充滿焊劑。

    C、 在焊接過程中將漏斗打開,啟動回收裝置連續放料,回收工作進行。

    D、 每班應攪拌回收裝置粉塵袋,清除雜物,檢查焊劑量,如有必要加入藥劑則加入一定量藥劑,同時檢查一次氣密性。

    3、焊接操作

    A、 先后接通總電源、門架驅動電源及焊接電源。

    B、 將伸縮柱升起。

    C、 門型架移到起焊位置,調整伸縮柱之高度,使機頭置于焊件口邊緣。

    D、 配合焊口形狀調整高度,按下焊絲手動開關,將焊絲送出,將焊絲用鐵剪剪去碳化部分,以銳角為宜,利于起弧。

    E、 調節NA-3使直流系統的焊絲與工件接觸,調節NA-4使交流系統上的焊絲離工件約10㎜。

    F、 將藥劑覆蓋在焊口與焊絲上。

    G、 依焊接程序設定焊接速度,焊接電壓電流,將焊接開關打在“自動”位置。

    H、 按下行走開關,同時按下NA-3NA-4MZ-1-1000的工作開關,實現自動焊接。

    I、 焊接完畢后,關掉焊粉回收機,將機臺退回原來起焊處,進行下一次焊接(FG僅用于林肯焊機)。

    4、焊接時注意事項

    A、焊接起弧后,注意焊縫成型后形狀(可適當調節電流、電壓、焊接速度焊絲高度等)。

    B、調節焊劑流量,焊接時目視焊縫,以熔池為“微紅”狀態****。

    C、焊絲輸送過程無卡阻現象。

    D、注意焊劑循環情況,不得有堵塞現象。

    E、焊接時注意門架行走平穩性。

    六、維護保養

    為保證機械使用壽命請按下列保養方法保養:

    每日檢查

    檢查項目

    檢查方法

    1

    導軌

    目視

    無變形、無異物

    2

    導向軸承

    目視

    無松動、脫落

    3

    控制箱

    目視

    接觸良好

    4

    手動送絲

    手動

    UPDONE按鈕正常

    5

    送絲機構

    目視

    正常

    6

    回收機氣密性

    開機

    無漏氣

    7

    送絲導管

    目視

    無纏繞

    8

    送絲輪

    目視

    磨損正常

    9

    機頭絕緣

    目視

    絕緣良好

    10

    滑動電纜

    目視

    無破損

    11

    導電嘴

    目視

    磨損正常


    定期保養

    序號

    保養項目

    1

    整機

    2

    1、連接螺栓緊固

    2、各部件運轉良好

    3、防銹部位涂油

    2

    減速機

    2

    1、油位是否加油

    2、有無異常聲音

    4

    3

    控制箱

    2

    1、清除風口垃圾

    2、各線頭緊固

    3、檢查保險絲

    4、各元件表面情況

    4

    潤滑系統

    3

    1、各軸承座加油

    2、各滑動部件加油

    5

    滑動電纜

    1

    滑動電纜是否有破損

    6

    絕緣部件

    1

    絕緣良好

    七、提供的配置部件

    A、行走驅動電機配用1.1KW減速電機2臺(杭州)

    B、焊臂升降配用750W減速電機2臺(杭州)

    C、焊劑回收機2臺、藥粉斗2套、吸咀2只和吸粉管2×5米(無錫)

    D、配MZ1000埋弧焊機2臺(成都焊研)

    E、導弧裝置2套(包括焊槍)

    F、線纜移動滑車7

    G、電器箱1臺、控制箱1, 電器(正泰), 變頻器(富凌)

    八、易損件(不在包修范圍)

    導電桿,導電咀,導弧架壓輪,送絲管,焊劑回收管,送絲輪,回收機布袋,導向軸承,焊槍微調裝置,所有控制按鈕。

    九、技術文件

    A、整機基礎圖(合同生效后發用戶)

    B、整機使用說明書(含線路掛線支架制作圖、V型架制作圖)

    C、裝箱單

    十、需方提供的部分

    1、24㎏路軌36

    2、按提供的資料做好基礎。

    3、線路掛線支架。

    4、焊件V型架

    5、減速機用(40-46號機械油)

    6、進相線50平方*3+1(長度30米)、10平方+1(長度8米)

    7、需方按供方提供的資料做好基礎、焊接件后通知供方進場安裝。

地 址:江蘇東臺市唐洋工業園
聯系人:常俊 15852847526 15396861558
郵 箱:[email protected]
電 話:0515-85650558

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